레이더 레벨 측정 기술은 크게 유도파 레이더와 비접촉식 레이더의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 두 방식 모두 마이크로파 신호를 사용하여 레벨을 측정하지만, 작동 원리와 적용 분야는 상당히 다릅니다.
1. 작동 원리
유도파 레이더:
GWR은 매질과 직접 접촉하는 프로브(막대, 케이블 또는 동축 케이블)를 따라 마이크로파 펄스를 전송합니다. 신호는 프로브를 따라 이동하다가 물질 표면에 도달하면 반사됩니다. 레벨은 반사된 신호의 비행 시간을 기반으로 계산됩니다.
비접촉식 레이더:
비접촉식 레이더는 안테나를 통해 자유 공간으로 마이크로파 신호를 방출합니다. 신호는 물질 표면에서 반사되어 안테나로 되돌아옵니다. 신호 레벨은 송신과 수신 사이의 시간 지연을 측정하여 결정됩니다.
2. 설치 방법
GWR: 탱크에 프로브를 삽입해야 함 → 접촉식 측정
비접촉식 레이더: 전차 상단에 설치 → 매체와 접촉 없음
3. 적용 적합성
유도파 레이더:
소형에서 중형 탱크
안정적인 표면
유전 상수가 낮은 액체
계면 측정 (예: 기름과 물 층)
거품, 증기 또는 난류의 영향을 덜 받습니다.
비접촉식 레이더:
대형 탱크 또는 사일로
부식성, 위험성 또는 고온 매체
접촉을 피해야 하는 상황
벌크 고체(분말, 곡물)
(적절한 구성을 갖춘) 복잡한 탱크 구조
4. 정확성 및 안정성
GWR: 유도 신호 덕분에 어려운 환경에서도 일반적으로 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
비접촉식 레이더: 정확도가 높지만(특히 80GHz 대역), 먼지, 거품 또는 장애물의 영향을 받을 수 있습니다.
5. 유지보수 및 내구성
GWR: 프로브가 매체와 접촉 중 → 코팅, 부식 또는 축적물이 발생할 수 있음
비접촉식 레이더: 비접촉식 → 유지보수 비용 절감, 수명 연장
6. 측정 범위
GWR: 일반적으로 최대 30미터
비접촉식 레이더: 주파수에 따라 70~120미터까지 탐지 가능
7. 비용 고려 사항
GWR: 일반적으로 소형 전차에 더 비용 효율적입니다.
비접촉식 레이더: 특히 고주파(80GHz) 모델의 경우 초기 비용이 더 높습니다.
8. 주요 비교 요약
특징: 유도파 레이더(GWR) 비접촉 레이더
매체와의 접촉 여부: 예 아니오
설치 프로브 삽입 (상단 장착형)
액체 및 액체와 고체의 계면 처리에 가장 적합합니다.
거품/증기 저항성 강함 보통
유지 관리 중간 낮음
최대 사거리 약 30m, 최대 120m
높은 안정성, 계면 측정 또는 거품/증기 조건에서의 안정적인 성능이 필요할 때는 유도파 레이더를 선택하십시오.
비접촉식 레이더는 비침습적 측정, 장거리 측정 또는 부식성 및 위험 물질 취급이 필요한 경우에 선택하십시오.
게시 시간: 2026년 4월 3일