클램프온 초음파 유량계의 정확도는 배관 상태의 영향을 직접적으로 받습니다. 초음파 신호가 배관 벽을 통과하여 액체에 전달되어야 하기 때문입니다. 스케일, 부식 또는 배관 내벽과 같은 문제는 이 신호를 약화시키거나 왜곡시킬 수 있습니다.
1. 스케일 형성 또는 오염
스케일이나 침전물은 초음파 신호를 흡수하고 산란시킵니다.
신호 강도와 신호 대 잡음비를 감소시킵니다.
측정값이 불안정하거나 변동하는 원인이 됩니다.
비늘 두께가 고르지 않을수록 그 효과는 커집니다.
영향: 특히 통행시간 측정기의 경우, 정확도 손실이 중간에서 높은 수준에 이릅니다.
2. 부식 (내부 또는 외부)
부식은 파이프의 유효 벽 두께를 변화시킵니다.
표면의 요철과 거친 부분은 초음파 경로를 왜곡시킵니다.
매개변수 설정을 올바르게 하기가 어려워집니다.
영향: 측정 정확도가 중간 정도로 저하됨; 심각한 부식은 측정의 신뢰성을 떨어뜨릴 수 있음
3. 배관 내피 (고무, PTFE, 에폭시 등)
라이닝은 초음파 투과 특성을 변화시킵니다.
라이닝 두께 또는 재료 설정이 잘못되면 계산 오류가 발생합니다.
일부 부드러운 재질의 안감은 초음파를 강하게 감쇠시킬 수 있습니다.
영향: 라이닝 데이터가 알려져 있고 정확하게 입력되었는지 여부에 따라 낮음에서 높음까지 다양함.
4. 어떤 파이프가 가장 적합할까요?
최적 조건:
배관 내부 표면을 청소하십시오.
균일한 벽 두께
금속 파이프(탄소강, 스테인리스강, 구리)
더욱 까다로운 조건:
스케일이나 부식이 심하게 발생한 오래된 파이프
라이닝 두께를 알 수 없는 라이닝 파이프
두꺼운 벽을 가진 플라스틱 파이프
정확도 오류를 최소화하는 방법
깨끗하고 곧은 파이프 부분을 선택하십시오.
배관 벽 두께와 내피 두께를 측정하거나 확인하십시오.
적절한 커플링 젤을 사용하고 센서를 올바르게 장착하십시오.
송신기의 신호 강도 및 품질 표시기를 확인하십시오.
매우 오염된 액체의 경우 도플러형을 고려하십시오.
실용적인 요약
깨끗하고 매끄러운 파이프 → 높은 정확도(±1% 이하)
부식되거나, 표면 상태가 불분명한 라이닝 → 정확도 저하
배관 상태가 심각한 경우에는 인라인 유량계를 사용해야 할 수도 있습니다.
게시 시간: 2026년 1월 13일