소개
전자기 유량계필수적입니다악기전자기 유량계는 다양한 산업 분야에서 전도성 유체의 유량을 측정하는 데 사용됩니다. 유량계의 내벽은 여러 가지 중요한 기능을 수행합니다. 전극과 유체 사이에 장벽 역할을 하여 전극의 부식을 방지하고 정확한 측정을 보장합니다. 또한, 유량계 본체의 내벽을 유체의 침식 또는 부식 효과로부터 보호합니다. 다양한 유체와 작동 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 유형의 내벽이 설계됩니다.
일반적인 내장재
1. 고무 라이닝
- 천연 고무
- 천연 고무는 비용 효율적인 유량계 내장재입니다. 유연성이 뛰어나 설치 및 작동 중 발생하는 기계적 스트레스를 견딜 수 있습니다. 일반적으로 60~80°C 정도의 비교적 낮은 온도에서 유체를 측정하는 데 적합합니다. 또한, 천연 고무는 다양한 수용액에 대한 내성이 있어 상하수 처리 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 도시 하수 처리장에서는 천연 고무 내장재를 사용한 전자기 유량계를 이용하여 부유물질과 다양한 화학 물질이 포함된 원수를 비교적 따뜻한 온도에서 측정할 수 있습니다.
- 네오프렌 고무
- 네오프렌 고무는 천연 고무에 비해 향상된 내화학성을 제공합니다. 오일, 연료 및 다양한 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 네오프렌 라이닝이 적용된 전자식 유량계는 유체가 이러한 물질과 접촉할 수 있는 산업 분야에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 제조 산업에서 부동액 및 기타 첨가제가 포함될 수 있는 냉각수의 유량을 측정할 때 네오프렌 라이닝은 안정적인 보호 기능을 제공합니다. 네오프렌 라이닝 유량계의 사용 온도 범위는 일반적으로 천연 고무보다 약간 높은 약 80~100°C입니다.
- 부틸 고무
- 부틸 고무는 기체와 수증기에 대한 불투과성이 매우 뛰어납니다. 또한 화학적 부식, 특히 산과 알칼리에 대한 저항성이 매우 높아 부식성이 강한 유체를 다루는 용도에 적합합니다. 화학 산업에서 강산이나 강알칼리 용액의 유량을 측정할 때 부틸 고무 라이닝 전자식 유량계가 선호됩니다. 이 유량계는 -40°C에서 120°C에 이르는 넓은 온도 범위에서 작동할 수 있어 다양한 산업 공정에 적용 가능합니다.
2. 플라스틱 라이닝
- 폴리염화비닐(PVC)
- PVC는 널리 사용되는 플라스틱 내장재입니다. 비교적 저렴하고 일반적인 화학 물질에 대한 내화학성이 우수합니다. PVC 내장 전자식 유량계는 무독성이며 관련 위생 기준을 준수하므로 식품 및 음료 산업 분야에 적합합니다. 예를 들어, 과일 주스 생산 공장에서 PVC 내장 유량계를 사용하여 생산 과정 중 주스 유량을 측정할 수 있습니다. 그러나 PVC는 일반적으로 60~70°C 정도로 비교적 사용 가능 온도가 제한적입니다.
- 폴리에틸렌(PE)
- 폴리에틸렌(PE), 특히 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 뛰어난 강도와 내화학성으로 잘 알려져 있습니다. HDPE 라이닝이 적용된 전자식 유량계는 유체에 마모성 입자가 포함될 수 있는 응용 분야에 자주 사용됩니다. 광산업에서 슬러리(물과 고체 입자의 혼합물)의 유량을 측정할 때, HDPE 라이닝은 고체 입자로 인한 마모를 견딜 수 있습니다. PE 라이닝 유량계는 폴리에틸렌의 특정 등급에 따라 최대 약 80~90°C의 온도에서 작동할 수 있습니다.
- 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)
- PTFE는 뛰어난 내화학성을 지닌 고성능 플라스틱입니다. 강산, 강알칼리, 유기 용제를 포함한 거의 모든 화학 물질에 내성을 갖습니다. PTFE 라이닝 전자식 유량계는 제약 산업과 같이 반응성이 높은 화학 용액을 측정하는 등 부식성이 매우 강한 환경에서 사용됩니다. 또한 PTFE는 마찰 계수가 매우 낮아 유체가 라이닝에 달라붙는 것을 방지하여 정확한 유량 측정을 보장합니다. PTFE 라이닝 유량계의 사용 온도 범위는 -200°C에서 260°C까지 매우 넓어 온도에 민감한 다양한 응용 분야에 적합합니다.
3. 세라믹 라이닝
- 알루미나 세라믹
- 알루미나 세라믹은 매우 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 따라서 마모성이 강한 입자가 포함된 유체에 사용하기에 이상적입니다. 예를 들어 시멘트 산업에서 마모성 시멘트 입자가 포함된 시멘트 슬러리의 유량을 측정할 때, 알루미나 세라믹으로 코팅된 전자기 유량계는 장기간 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다. 또한 알루미나 세라믹은 특히 고온에서 산과 알칼리에 대한 내화학성이 우수합니다. 최대 약 1000°C의 온도까지 견딜 수 있어 고온 산업 공정에 적합합니다.
- 지르코니아 세라믹
- 지르코니아 세라믹은 뛰어난 기계적 특성과 화학적 안정성을 제공합니다. 또한 다른 세라믹 소재에 비해 열충격에 대한 저항성이 우수합니다. 지르코니아 라이닝이 적용된 전자기 유량계는 유체의 온도가 급격하게 변할 수 있는 환경에 사용됩니다. 유리 제조 산업에서 용융 유리 관련 유체의 유량을 측정할 때, 지르코니아 세라믹 라이닝은 고온 및 화학적으로 부식성이 강한 환경은 물론 공정 중 발생할 수 있는 열 응력에도 견딜 수 있습니다.
선정 시 고려 사항
안감 종류를 선택할 때전자기 유량계여러 요소를 고려해야 합니다. 유체의 화학적 조성, 온도, 압력, 마모성 입자의 존재 여부 등 유체의 특성이 매우 중요합니다. 부식성이 강한 유체의 경우 PTFE 또는 특정 세라믹과 같은 재질이 필요할 수 있습니다. 마모성 유체를 사용하는 응용 분야에서는 고무(마모성이 낮은 경우) 또는 세라믹과 같은 내마모성 라이닝이 선호됩니다. 라이닝 재질의 온도 및 압력 제한 또한 유량계의 작동 조건과 일치해야 합니다. 또한 비용 효율성과 전극 및 계량기 본체를 포함한 전체 시스템과의 호환성도 고려해야 합니다.
결론적으로, 적절한 안감 유형을 선택하는 것은 중요합니다.전자기 유량계라이닝 재질 선택은 다양한 산업 분야에서 유량 측정의 성능, 내구성 및 정확도에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 결정입니다. 유체의 특성과 작동 조건을 신중하게 고려하여 가장 적합한 라이닝 재질을 선택하면 전자기 유량계의 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 3월 3일