전자기 유량계의 측정 오차의 주요 원인은 매질 상태, 기기 설치, 장비 마모 및 매개변수 설정의 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.
1. 중간 상태는 측정 요구 사항을 충족하지 않습니다.
- 파이프라인이 매질로 완전히 채워지지 않았거나 기포가 있어 자기장 절단이 불충분하고 신호가 불규칙해집니다.
- 매질의 전도도가 측정 장비의 임계값(일반적으로 <5μS/cm)보다 낮기 때문에 효과적인 유도 전류를 형성하는 것이 불가능합니다.
- 매질에는 다량의 불순물과 침전물이 포함되어 있으며, 이는 전극 표면에 달라붙거나 유동장을 방해합니다.
2. 부적절한 설치 위치/방법
- 전후 직선 배관 구간이 충분하지 않거나(배관 직경 D에 대해 전후 10D, 5D의 요건을 충족하지 못함), 펌프, 밸브 또는 엘보우에 인접하여 유동장 왜곡을 유발하는 경우.
- 전극 설치 위치가 부적절한 경우, 예를 들어 파이프라인 상단(공기 축적) 또는 하단(슬래그 축적)에 설치하여 매체와 완전히 접촉하지 못하는 경우.
- 매체의 유속이 기기의 측정 범위를 벗어났습니다(유속이 너무 낮으면 노이즈 간섭이 발생하기 쉽고, 너무 높으면 기기 내부가 손상될 수 있습니다).
3. 기기의 마모 또는 고장
- 전극의 스케일링, 부식 또는 마모로 인해 신호 전송이 차단되거나 왜곡될 수 있습니다.
- 내장재의 손상, 노화 또는 변형으로 인해 유로 모양이 바뀌거나 절연 성능이 저하될 수 있습니다.
- 변환기 전자 부품의 고장, 예를 들어 증폭기 회로 또는 여자 코일의 손상은 신호 처리에 영향을 미칩니다.
4. 매개변수 설정 또는 환경적 간섭
- 배관 직경, 범위, 매체 온도/압력과 같은 매개변수가 실제 작업 조건과 일치하지 않습니다.
- 주변에 강한 전자기 간섭이 존재합니다(예: 주파수 변환기, 대형 모터). 이로 인해 신호 전송이 방해받습니다.
- 영점 조정이 완료되지 않았거나 실패했습니다. 특히 장기간 사용 후 재조정을 수행하지 않은 경우 더욱 그렇습니다.
게시 시간: 2025년 10월 31일