초음파 유량계에서 영점 편차가 발생하는 이유는 무엇입니까?

초음파 유량계의 경우,영점 드리프트이는 파이프의 유량이 0이어야 할 때에도 계량기가 적은 유량을 나타내는 상황을 말합니다.

이 현상은 특히 다음과 같은 점에서 중요합니다.전송 시간 초음파 유량계유량은 상류와 하류 초음파 통과 시간의 차이로부터 계산되기 때문입니다. 이상적인 무유량 조건에서는 두 통과 시간이 거의 같아야 합니다. 하지만 실제로는 설치 조건, 유체 조건, 배관 진동, 신호 품질 및 전자 측정 오류로 인해 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.

1. 파이프의 실제 유량이 0이 아닐 수도 있습니다.

가장 먼저 확인해야 할 것은 배관의 유량이 실제로 0인지 여부입니다.

다음과 같은 이유로 소량의 유량이 여전히 존재할 수 있습니다.

• 밸브 누출
• 시스템의 두 부분 사이의 압력 차이
• 자연 순환
• 온수 시스템에서의 열 대류
• 우회 흐름
• 펌프 유도 순환
• 펌프가 멈춘 후 잔류 유량

예를 들어 유량계는 다음과 같은 정보를 표시할 수 있습니다.0.05m/s펌프가 꺼진 후에도 마찬가지입니다. 이것이 반드시 유량계의 영점 문제임을 의미하는 것은 아닙니다. 파이프를 통해 소량의 액체가 여전히 흐르고 있을 수 있습니다.

그러므로,영점 교정은 파이프가 완전히 고정되어 있고 액체로 완전히 채워진 것을 확인한 후에만 수행해야 합니다.

2. 변환기 설치 오류

클램프온 초음파 유량계의 경우, 변환기 설치 위치는 측정 안정성에 상당한 영향을 미칩니다.

다음과 같은 경우 문제가 발생할 수 있습니다.

• 변환기가 제대로 정렬되지 않았습니다.
• 변환기 간격이 잘못되었습니다.
• 두 변환기는 서로 다른 결합 조건을 가지고 있습니다.
• 변환기가 잘못된 각도로 설치되었습니다.
• 설치 표면이 오염되었거나 고르지 않습니다.
• 선택한 설치 모드가 실제 배관 조건과 일치하지 않습니다.

이러한 문제로 인해 상류와 하류의 음향 신호가 서로 다르게 나타날 수 있습니다.

결과적으로 유량계는 실제 유량이 없더라도 작은 겉보기 통과 시간 차이를 감지할 수 있습니다.

3. 파이프 진동은 겉보기 유량 신호를 유발할 수 있습니다.

기계적 진동 또한 영점 불안정성의 가능한 원인 중 하나입니다.

유량계가 다음과 같은 위치에 설치된 경우:

• 슬리퍼
• 압축기
• 대형 모터
• 밸브
• 기타 진동 장비

진동은 변환기와 파이프 벽 사이의 결합에 영향을 미칠 수 있습니다.

또한 수신된 초음파 신호에 잡음을 유발할 수도 있습니다.

일반적인 증상은 표시되는 유량이 안정적인 0을 유지하지 않고 0 주변에서 변동하는 것입니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

0 → 0.03 → -0.02 → 0.05 → 0 m/s

이러한 상황에서는 영점을 반복적으로 조정하는 것만으로는 근본적인 문제를 해결할 수 없을 수도 있습니다. 먼저 설치 환경을 점검해야 합니다.

4. 기포는 초음파 신호에 영향을 줄 수 있습니다.

기포는 초음파 측정값의 불안정성을 야기하는 가장 흔한 원인 중 하나입니다.

기체와 액체의 음향적 특성이 매우 다르기 때문에 기포는 초음파 신호가 파이프를 통과할 때 신호를 산란시키고 감쇠시킬 수 있습니다.

이로 인해 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다.

• 신호 강도 감소
• 신호 품질이 불안정함
• 잘못된 이동 시간 감지
• 간헐적 유량 측정
• 변동하는 영점 측정값

이것이 바로 파이프가 이상적으로 다음과 같아야 하는 이유입니다.액체로 완전히 채워짐또한, 공기가 축적되기 쉬운 장소에는 변환기를 설치해서는 안 됩니다.

5. 유체 온도의 변화

온도 변화 또한 영점 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

온도 변화는 액체의 다음과 같은 성질을 변화시킵니다.

• 음속
• 밀도
• 점도

동시에 열팽창으로 인해 파이프의 크기와 음향 경로가 약간 변할 수 있습니다.

전송 시간 측정법은 절대 음속보다는 상류와 하류 이동 시간의 차이에 크게 의존하지만, 작동 조건의 상당한 변화는 신호 품질과 측정 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다.

이는 특히 온수, 냉수 및 온도 변화가 큰 기타 액체를 다루는 응용 분야에서 중요합니다.

6. 전자 및 신호 처리 오류

초음파 유량계로 측정되는 통과 시간 차이는 특히 유속이 낮을 때 매우 작을 수 있습니다.

따라서 측정 시스템은 초음파 전송 시간의 아주 미세한 차이까지 정확하게 감지해야 합니다.

다음과 같은 요인들:

• 전자 노이즈
• 클럭 안정성
• 신호 감지
• 전자 부품에 미치는 온도의 영향
• 신호 처리 알고리즘
• 송신기 회로 안정성

유량이 0에 가까운 지점에서의 측정에 영향을 미칠 수 있습니다.

이것이 바로 초음파 유량계의 성능이 변환기뿐만 아니라 전체 시스템의 품질에도 좌우되는 이유 중 하나입니다.신호 처리 및 시간 측정 시스템.

7. 영점 조정이 항상 정답은 아닌 이유

흔히 저지르는 실수는 유량계가 유량이 0일 때 작은 유량 값을 표시할 때마다 즉시 영점 조정을 수행하는 것입니다.

실제 유량이 0인데 계량기가 지속적으로 다음과 같이 표시한다고 가정해 보겠습니다.

+0.08m/s

영점 보정을 통해 표시값을 대략 0으로 줄일 수 있습니다.

하지만 실제 원인이 기포, 진동, 변환기 정렬 불량 또는 밸브 누출인 경우 오차가 일정하지 않을 수 있습니다.

예를 들어, 측정값은 다음과 같이 변경될 수 있습니다.

+0.08 m/s → -0.03 m/s → +0.05 m/s

이 경우, 영점 조정을 해도 근본적인 문제를 해결할 수 없습니다.

보다 효과적인 문제 해결 순서는 다음과 같습니다.

유량 0 확인 → 배관 상태 점검 → 변환기 설치 상태 점검 → 신호 강도 점검 → 기포 및 진동 점검 → 온도 조건 점검 → 필요한 경우 영점 보정 수행

8. 영점 문제의 다양한 유형을 구분하는 방법

초음파 유량계의 영점 드리프트는 다음과 같습니다.반드시 전자 영점 자체에 의해 발생하는 것은 아닙니다..

실제 많은 응용 분야에서 영점 편차처럼 보이는 현상은 실제로는 여러 요인의 복합적인 결과입니다.실제 유량 부족, 변환기 설치, 파이프 진동, 기포, 온도 변화, 신호 품질 및 전자 측정 안정성.

따라서 올바른 접근 방식은 단순히 영점을 조정하는 것이 아닙니다. 엔지니어는 먼저 문제가 어디에서 비롯되는지 파악해야 합니다.파이프, 유체, 설치, 음향 신호 또는 전자 장치.

클램프온 초음파 유량계의 경우, 다음을 확인하십시오.신호 강도, 신호 안정성, 변환기 간격, 배관 상태 및 연결 품질특히 영점 조정을 수행하기 전에 매우 중요합니다.